經(jīng)過上世紀九十年代末大規(guī)模地調(diào)整，曾經(jīng)在我國紡織工業(yè)格局中占有重要地位的上海棉紡織行業(yè)今天是一種怎樣的形態(tài)呢？采訪中，我們了解到，在“發(fā)展優(yōu)勢企業(yè)、保持均勢企業(yè)、淘汰劣勢企業(yè)”的壓錠方針下，企業(yè)的規(guī)模小了，行業(yè)的錠子少了，上海棉紡織行業(yè)發(fā)生了重大變化：一是資本結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)多元化格局，打破了以往國有企業(yè)一統(tǒng)天下的局面，形成了國有、民營、合資、外商獨資等多種所有制形式；二是企業(yè)分布呈現(xiàn)區(qū)域化格局，由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，上海市區(qū)的棉紡織企業(yè)已向市郊工業(yè)園區(qū)、周邊省市及棉花主產(chǎn)地轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移的重點是上海市郊的金山地區(qū)、江蘇的大豐地區(qū)和浙江的長興地區(qū)。 　　改革滯后呈現(xiàn)兩大類別
　　經(jīng)過調(diào)整的上海棉紡織企業(yè)目前基本分為兩類：一類是改革徹底，市場機制特色明顯的優(yōu)勢企業(yè)，如“打造流行紗線專紡基地”的上海申安紡織有限公司，號稱“紗線高支王國”的上海荷葉紡織有限公司，以差別化紗線著稱的上海華新紡織品有限公司，以3A級縫紉線暢銷歐美和日本市場的上海華昌紗線廠有限公司等。這些企業(yè)改制比較徹底，技術(shù)裝備水平較高，新產(chǎn)品開發(fā)意識強，內(nèi)部管理嚴格，營銷水平高，企業(yè)效益好。另一類則是存在著這樣或那樣問題的大多數(shù)企業(yè)，它們客觀上限制了上海棉紡織行業(yè)的發(fā)展。
　　上海是一個傳統(tǒng)的老紡織工業(yè)基地，機制陳舊制約著企業(yè)的發(fā)展。從這幾年的改革調(diào)整情況看，轉(zhuǎn)制越徹底的企業(yè)活力越足，企業(yè)政令暢通，用工精簡，快速反應(yīng)能力強。如上海華昌紗線廠經(jīng)過改革和技術(shù)改造后，萬錠用工只有60人，用工成本大大降低，有效提高了企業(yè)的競爭力。但是，還有相當(dāng)一部分企業(yè)或轉(zhuǎn)制擱淺，或穿新鞋走老路，使得上海棉紡織行業(yè)總體包袱重、用工多、成本高，行業(yè)市場競爭能力弱。
　　平均競爭力和全國拉開距離
　　從目前上海棉紡織行業(yè)的設(shè)備狀況看，上海棉紡織行業(yè)先進裝備的比重已經(jīng)落后于全國平均水平。目前，上海清梳聯(lián)設(shè)備比例為14%，遠低于全國平均水平37.3%；自動絡(luò)筒設(shè)備55%，雖然達到了全國平均水平，但上世紀80年代以后的設(shè)備只占41%；上海大部分企業(yè)仍使用A201系列中低檔精梳機，而國內(nèi)外已推廣高檔大卷裝精梳機；上海達到上世紀90年代國際水平的細紗機比例為33.8%，而全國的平均水平已經(jīng)達到55%。
　　同時，上海棉紡織行業(yè)在新技術(shù)新產(chǎn)品方面的研發(fā)力度也明顯不足。特色產(chǎn)品只占1/3，除上海第十七棉紡織總廠等優(yōu)勢企業(yè)有市級技術(shù)中心外，大多數(shù)棉紡企業(yè)技術(shù)研發(fā)人員不足，研發(fā)經(jīng)費少，產(chǎn)品開發(fā)能力較弱。至今，上海棉紡織產(chǎn)品品種仍然比較單一，精梳紗比重只有23.3%，粗中支紗仍占到38.1%，混紡紗比重也只有16.5%。除T/C、滌粘、棉腈等品種外，多種纖維混紡、多種紗線交織交并的產(chǎn)品還比較少，至于功能性、智能性、環(huán)保性高端纖維紗線比例就更顯不足。
　　老紡織基地醞釀發(fā)力
　　從發(fā)展趨勢看，上海棉紡織行業(yè)已經(jīng)意識到，要提升競爭力，就必須向高端紡織發(fā)展，通過建立時尚紡織、科技紡織、綠色紡織和品牌紡織促進企業(yè)轉(zhuǎn)型，打造與上海國際大都市相匹配的現(xiàn)代都市紡織業(yè)。為此，上海棉紡織行業(yè)已經(jīng)制定了近期發(fā)展目標(biāo)：全面提高產(chǎn)品質(zhì)量作為首要任務(wù)，深入開展質(zhì)量管理活動，提升棉紗、棉布質(zhì)量，使產(chǎn)品達到烏斯特公報5%～25%的水平；以市場為導(dǎo)向，以用戶滿意為目的，建立“啞鈴式”企業(yè)形態(tài)，一頭抓產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計，一頭抓市場營銷，建立起“小批量、多品種、快交貨、高質(zhì)量”的快速反應(yīng)機制。
　　在此基礎(chǔ)上，上海棉紡織行業(yè)已經(jīng)確立了提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新力的具體措施：一是開發(fā)研制新型原料在棉紡織品上的應(yīng)用，包括純棉紡和多種纖維混紡的新產(chǎn)品；同時研究新的紡紗工藝，如重定量大卷裝的高效紡紗工藝，改進技術(shù)裝備，提高棉紡織產(chǎn)品的穩(wěn)定性和勞動生產(chǎn)率，將萬錠用工降到120人以下。二是提升裝備和產(chǎn)品的適應(yīng)性，使裝備水平達到國內(nèi)中上水平，清梳聯(lián)達到35%，新型精梳機達到50%，自動絡(luò)筒達到90%，無梭織機達到60%，同時發(fā)展新型氣流紡和緊密紡技術(shù)。三是加強科研投入，計劃成立技術(shù)開發(fā)中心，重點研究新材料、新工藝、新技術(shù)的創(chuàng)新工作，鼓勵產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合。如上海申安紡織有限公司和東華大學(xué)等單位共同聯(lián)合開發(fā)的“珍珠共混再生纖維素纖維”，就是科研成果產(chǎn)業(yè)化的實例。四是以面料為突破口，通過產(chǎn)品創(chuàng)新推動品牌戰(zhàn)略，使紗線產(chǎn)品向高、精、細、混方向發(fā)展，棉紡中高檔產(chǎn)品比例爭取達到90%以上，差別化纖維爭取達到40%以上。五是通過開展5S管理等方式優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源配置，實現(xiàn)管理創(chuàng)新。六是以教育創(chuàng)新為途徑，培養(yǎng)一定數(shù)量的復(fù)合型人才，為企業(yè)的發(fā)展提供人力資源的保證。