目前，我國棉花質量檢驗體制改革已進入第三年，根據(jù)國家發(fā)改委的要求，經(jīng)儀器化公檢的大包棉花優(yōu)先收儲，優(yōu)先鐵路發(fā)運，對完成改造的加工企業(yè)農(nóng)發(fā)行優(yōu)先提供貸款；從2010年9月開始，國家停止對加工企業(yè)設備更新改造的貸款貼息，停止小包棉花進入期貨和電子撮合市場交易，鐵路部門停止小包棉花運輸，農(nóng)發(fā)行只對積極送檢的加工企業(yè)提供貸款，一律取消未納入規(guī)劃和納入規(guī)劃但未進行更新改造企業(yè)的加工資格。  　　為深入聽取用戶意見，摸清存在問題，積極穩(wěn)步推進棉花質量檢驗體制改革，12月10日，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會召集部分大中型棉紡織企業(yè)與國家發(fā)改委、中國纖維檢驗局等相關部門在京座談。 
　　棉紡企業(yè)支持棉花質檢體制改革。座談會上，河北常山集團、北京紡織控股有限責任公司、保定依棉集團等企業(yè)均表示，棉花質量檢驗體制改革方向是正確的，正在為棉紡企業(yè)逐步接受，且國產(chǎn)棉質量檢驗體制與國際接軌是大勢所趨，棉紡企業(yè)一定會積極支持。這些企業(yè)同時希望，通過棉花質量檢驗體制改革，逐步把實力不強的小軋花廠淘汰出局，整治中間環(huán)節(jié)，規(guī)范棉花市場，保證紡織企業(yè)用棉質量。 
　　新體制下棉紡企業(yè)成本增加。新體制實行后，帶來的新問題主要表現(xiàn)在： 
　　1、運輸成本增加。采用大包裝后，由于碼放不便，造成裝運量（包括火車、汽車）減少，運輸費用增加；為適應大包裝棉花，企業(yè)需購置新的搬運工具和設備，也要增加新的投入。 
　　2、質量問題不容忽視。企業(yè)反映，大包棉花短絨含量普遍較高，建議在檢驗指標中增加棉結和短絨等監(jiān)測指標。還有企業(yè)反映，按公檢結果進行結算后，由于含水嚴重超標，造成棉包虧重，給企業(yè)帶來的損失較大，嚴重的30噸棉花虧重高達700公斤之多！ 
　　3、“三絲”問題仍然突出。企業(yè)反映，過去認為新疆棉“三絲”控制得不錯，現(xiàn)在也不盡然。企業(yè)要買無“三絲”棉花，每噸價格要高出幾百元。 
　　新的質檢體制需要貿(mào)易方式的同步配套。座談中，大家普遍感到，沿用多年的傳統(tǒng)質檢體制與價格直接掛鉤，便于企業(yè)采購；新的質檢體制如何與傳統(tǒng)的等級棉對接，特別是在貿(mào)易方式上同步配套改革，對用戶來說是十分重要的，希望有關部門積極推進貿(mào)易方式的同步配套改革。 
　　有企業(yè)建議，取消進口配額，放開棉花進口，是積極的措施，對推進棉花質量檢驗體制改革，使用國產(chǎn)大包棉花大有裨益，不妨一試。 
　　還有企業(yè)反映，從配棉角度和棉紡織企業(yè)所用的設備看，大包型棉花更適合清梳聯(lián)，不適合小批量、多品種的生產(chǎn)所用的圓盤式開清棉設備，而目前棉紡織企業(yè)使用清梳聯(lián)的比重僅占50%左右。因此，不論從技術上，還是使用習慣上來看，改革都是一個漸進的過程，改革需要逐步推進。