由于包括了ERP、生產排程、生產品質管理和采購模塊等眾多模塊，供應鏈管理（SCM）系統幾乎涉及了制造業企業運營的方方面面，其實施難度也可想而知。不過，許多制造業企業正面對越來越迫切的供應鏈管理需求，他們該如何去尋找突破呢？
    或許，滬士電子的經驗有一定的借鑒意義。滬士電子由臺灣地區楠梓電子股份有限公司和亞太基金投資，初期投資額6500萬美元，注冊資金3600萬美元，設廠于昆山經濟技術開發區內，專門從事雙面、多層高級印刷線路板（PCB）的制造與加工。滬士電子從初期規劃開始，產品就以外銷為主，90%的產品銷往美國、歐洲和東南亞等國家和地區。為解決供應鏈上的諸多問題，滬士電子從去年開始進行SCM建設，從需求最為迫切的采購模塊入手，在供應鏈的前端尋求突破。目前，SCM已經給滬士電子帶來明顯的效益。
    從采購開始優化
    "原材料的成本可以一壓再壓直至最低，勞動力的成本可以通過機械化等手段一降再降直至最少。"當這些手段都被大家認同并實施，所有商品都走向一致，而降價也只能解一時之急，那么，廠商該如何保住自己的市場競爭優勢呢？
    在滬士電子電子資訊部副經理王翔看來，企業在這時候需要仔細審視一下供應鏈，而采購是其中必須特別注意的一個環節。一般來說，生產型的企業通常要用銷售額的40%到70%來進行原材料、零部件的采購。采購的速度、效率、訂單的執行情況會直接影響到本企業是否能夠快速靈活地滿足下游客戶的需求。"采購成本的高低會直接影響到企業最終產品的定價情況和整個供應鏈的最終獲利情況，只有通過企業內部之間以及與外部的采購協同作業，供應鏈系統方可準時響應用戶的需求，同時降低庫存成本。"
    作為國內最大的PCB廠商之一，滬士電子同樣面臨類似的問題：超過60%的營業額用于原材料的采購。滬士電子生產的PCB主要應用于折疊式移動電話、通訊用背板、電腦主機板、電腦周邊產品和汽車產品等，其產業特性是生產期較長、品種繁多。
    事實上，滬士電子一直非常重視信息化建設，先后上了ERP、HR等系統，并已經有了非常深入的應用。但隨著交貨期越來越短、備料時間越來越短，滬士電子開始逐漸感覺到來自客戶端的壓力和不滿。"一方面我們的產品線很廣，所用的材料也多，信息不暢就導致一些特殊物料未備貨；另一方面我們是采用＇按單定制＇以客戶為導向的做法，而不是以市場為導向，因此即使我們有很多的庫存，也經常會發生由于備料與客戶需求不同而斷料的情況，為使我們非常痛苦。"王翔說。
    另外，滬士電子的供貨商有上百家，主要分布在境外，他們無法知道自己在滬士電子的存貨狀況，與滬士的協同也非常困難，由于備貨過多也常有抱怨。可以說，由于采購方面存在的問題，已經影響到滬士電子的整個供應鏈。
    為此，滬士電子決定從采購端開始建設供應鏈管理系統。經過一段時間的接觸，2003年7月中旬，滬士電子選用了明基逐鹿的SRM開始實施，并于去年9月份完成整個項目實施。目前，滬士電子的采購周期已經從實施前的1個月變成2周。
    突破瓶頸
    "我們的ERP應用已經基本上達到了極致。"王翔的自我評價并沒有夸張。滬士電子自1992年在江蘇省昆山市建廠，就開始了信息化建設，并于1996年上馬ERP，借鑒臺灣地區企業在電子制造行業的信息化經驗，不斷根據自身需求進行應用的深入挖掘，現在已完成了各種內部應用，并完成了ERP系統與生產自動化系統的集成。
    即便有這樣的信息化基礎，滬士電子依然存在較多問題。據明基逐鹿軟件企業E化事業部高級顧問周洋介紹，在前期咨詢中發現滬士電子在三個方面存在明顯問題：企業的物流控制方面銷售、生管、物控三個部門信息不溝通；備料周期過長；和供應商之間還有一定距離。
    "僅一種材料就有800多個型號。"面對如此龐雜的物料采購，滬士電子一般采用的方式是由銷售部門直接與物控部門聯系，由于跳過了作為產銷協調的生管部門，造成了流程紊亂和溝通不暢。明基逐鹿開出的藥方是將銷售端整理的資料放到SRM系統上，這樣生管和物控部門都可以看到相關信息。同時系統會自動將相關消息發手機短信或者EMAIL給生管部門，以便生管及時做出協調處理。同樣，生管的處理意見也會發布在系統上，銷售和物控就可以及時看到并對工作做出調整。
    在上SRM之前，滬士電子由于對備料沒有進行細分，從而使備貨周期達到了1個多月，無形中加大了庫存壓力和拉長了備貨周期。對此問題，明基逐鹿的解決之道是把備貨的時間切細，現在滬士電子只要踩著時間點備貨采購就可以了，這樣同一時間的庫存大大縮小，周轉起來也很快。
    另外，滬士電子與供貨商的溝通不暢則主要體現在供應商與滬士有一定的距離，供貨商不知道自己在滬士的庫存有多少，具體物料的數量有多少、什么時候需要補給等問題都不透明。明基逐鹿對癥下藥，把供應商需要知道的相關信息放到網上并且及時更改，這樣供貨商就可以24小時查詢相關訊息。滬士電子與供貨商的距離也由此拉近。
    "在電子制造領域，不是廠商與廠商的競爭，而是供應鏈與供應鏈的競爭。"正是基于此，滬士電子在信息化程度已經很高的基礎上，加大供應鏈管理方面的IT投入。"在通過降低成本來保持競爭優勢方面，我們的效果已經很明顯。"王翔一臉輕松。