鍛造新型工業(yè)化“鐵軍”——河南濟(jì)鋼煉鐵分廠全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀建設(shè)生態(tài)優(yōu)良型企業(yè)紀(jì)實(shí)
2008-6-2 10:48:00 來源：物流天下 編輯：56885 關(guān)注度：摘要：... ...
□成利軍常國(guó)軍
對(duì)于大多數(shù)擁有多年歷史的中國(guó)企業(yè)而言，在20世紀(jì)末和21世紀(jì)初的時(shí)光交接中，勿容置疑，兩種思維沖突不可爭(zhēng)議地成為世紀(jì)之交的主題：一方面企業(yè)是特殊背景和體制下的產(chǎn)物；另一方面是改革的風(fēng)暴席卷而來。在此消彼長(zhǎng)的觀念沖突中，中國(guó)的企業(yè)在艱辛地進(jìn)行著鳳凰涅槃般地探索，破繭化蝶般地重生——河南濟(jì)源鋼鐵集團(tuán)煉鐵分廠就是其中一個(gè)真實(shí)地改革踐行者。
力與力角斗，思維與思維交鋒，其實(shí)潛移默化于煉鐵分廠脈動(dòng)里的，自始至終也只有這兩個(gè)詞：改革和實(shí)踐。改革，他們蓽路藍(lán)縷；實(shí)踐，他們戮力同心。“資源節(jié)約、清潔環(huán)保、生態(tài)優(yōu)良”——已成為煉鐵分廠科學(xué)發(fā)展的不刊之論。
“建設(shè)生態(tài)文明，基本形成節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長(zhǎng)方式、消費(fèi)模式�！薄允叽髨�(bào)告
2006年9月16日，成為煉鐵分廠發(fā)展史上的一個(gè)重要節(jié)點(diǎn)。這一天，王方軍帶著他“舍命以赴”的生命哲學(xué)擔(dān)當(dāng)起了煉鐵分廠的掌門人。濟(jì)源鋼鐵公司建于20世紀(jì)50年代，煉鐵分廠則是該公司核心部位。半個(gè)世紀(jì)的沐風(fēng)櫛雨，煉鐵分廠大多硬件設(shè)施已經(jīng)落后于時(shí)代的腳步，加之現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擁躉，環(huán)保除塵設(shè)備不足，高能耗、低產(chǎn)出現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
以濟(jì)源市申報(bào)王屋山世界地質(zhì)公園、創(chuàng)建國(guó)家衛(wèi)生城市工作為契機(jī)，煉鐵分廠首先提出的“設(shè)備清潔、現(xiàn)場(chǎng)清理、廢物清運(yùn)”口號(hào)，短短1個(gè)月時(shí)間，清理廢舊物資900多噸，清運(yùn)垃圾達(dá)千余噸，平整地面3000多平方米，治理跑、冒、滴、漏近百處，油漆設(shè)備、安全防護(hù)欄、管道近4000多平方米，查明污染源100余處，廠容廠貌煥然一新。
2006年對(duì)于鋼鐵企業(yè)來說是一個(gè)市場(chǎng)價(jià)格復(fù)蘇的春天，利潤(rùn)空間提高了不少，但煉鐵分廠的能源資源節(jié)約活動(dòng)卻絲毫未見松懈。在以往基礎(chǔ)上，他們又完善了機(jī)物料領(lǐng)用程序，將機(jī)物料指標(biāo)分解到組，明確到人，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；增加了旬報(bào)和月報(bào)實(shí)際成本核算與分析制度，為有效降低含鐵物料消耗成本提供參考依據(jù)；制定了原燃料庫(kù)定期盤點(diǎn)制度，確保帳物相符，避免誤差；健全了貨場(chǎng)收料員執(zhí)行外觀驗(yàn)收新標(biāo)準(zhǔn)，做到車到人到，認(rèn)真檢查，對(duì)偽劣物料堅(jiān)決予以拒收；下發(fā)了照明管理制度，在滿足生產(chǎn)工作的同時(shí)，規(guī)定了照明范圍、使用區(qū)域和亮度適度，達(dá)到了節(jié)電降耗的目的。
去年至今，共回收舊爐條1.2萬根、臺(tái)車小欄板40余塊，舊鋼板槽修鋼8噸、單破六方軸2根，修復(fù)帶冷機(jī)輪15個(gè)，共計(jì)61.43萬元。
“循環(huán)經(jīng)濟(jì)形成較大規(guī)模，可再生能源比重顯著上升”——摘自十七大報(bào)告
廠長(zhǎng)王方軍說：“外部環(huán)境是‘水’，企業(yè)是‘魚’。對(duì)于所有的‘魚’而言，‘水’都是一樣的，唯一變化的只有‘魚’。”
如何使這條“魚”騰踔疾奔，更具鮮活的生命力、競(jìng)爭(zhēng)力、創(chuàng)新力、發(fā)展力，煉鐵分廠在循環(huán)經(jīng)濟(jì)上做起了文章。
煉鐵廠噸鐵耗水量達(dá)3.24m3，與國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策相比明顯偏高。經(jīng)討論研究，決定將燒結(jié)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)冷卻水回收到水箱中，一部分循環(huán)冷卻風(fēng)機(jī)，另一部分先抽去燒結(jié)機(jī)，回水被抽到混料、配料系統(tǒng)再次利用。該方案工藝簡(jiǎn)單可行，煉鐵分廠以不足10萬元的成本投資，換回了無法估量的生態(tài)效益和社會(huì)效益。僅節(jié)水一項(xiàng)，每年就可節(jié)約用水113.88萬m3，又制定了《煉鐵分廠水系統(tǒng)管理辦法》，從井水、軟水、工業(yè)凈循環(huán)水幾個(gè)方面進(jìn)行了明確到人的具體規(guī)定。
本著“高起點(diǎn)、少投入、快產(chǎn)出、高效益”的技改方針，近年來，投入巨額資金，先后完成高爐出鐵場(chǎng)、礦槽除塵系統(tǒng)擴(kuò)能改造、燒結(jié)機(jī)頭除塵系統(tǒng)改造、轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)改造、污水處理系統(tǒng)改造、料倉(cāng)粉塵治理、除塵風(fēng)機(jī)噪聲治理、鍋爐灰渣水深度處理回用等一大批重點(diǎn)環(huán)保治理項(xiàng)目，極大程度減少了粉塵和廢水的排放量，提高了工業(yè)廢物的再利用量。
“主要污染物排放得到有效控制，生態(tài)環(huán)境質(zhì)量明顯改善。”——摘自十七大報(bào)告
在煉鐵分廠，聽到干部職工說的最多一句話就是“求變”，他們是要求自己從骨子里轉(zhuǎn)變自身的思維、觀念、工作作風(fēng)和工作方式，以適應(yīng)時(shí)代的變化。
治住了“塵”，治住了“水”，又要治“風(fēng)”。技術(shù)攻關(guān)小組將5#高爐離心式風(fēng)機(jī)改造成軸流式風(fēng)機(jī)的措施深中肯綮，立即風(fēng)平噪靜，耗電量大大降低，效率提升，且風(fēng)機(jī)出風(fēng)量驟增，效益顯著，僅用電一項(xiàng)，月可節(jié)約電費(fèi)近13萬元。
風(fēng)口套、爐頂設(shè)備、熱風(fēng)爐閥體等是高爐系統(tǒng)的重要部件，高爐80%的問題是由它們所引起。因此提高材質(zhì)、改善其密封效果、降低故障率，成為降低高爐休風(fēng)率、保證高爐長(zhǎng)期順行的關(guān)鍵。
通過計(jì)算他們發(fā)現(xiàn)，福建小套風(fēng)口套雖然價(jià)格比礦山小套高，但使用壽命卻是它的幾倍，由此產(chǎn)生的綜合效益要比使用價(jià)格稍低的礦山小套高出許多，此一項(xiàng)每年可節(jié)約材料費(fèi)30余萬元，間接產(chǎn)生其他效益27.73萬元。
450m3高爐無料鐘爐頂中旋轉(zhuǎn)溜槽內(nèi)底面的平整度和整體形狀規(guī)則度對(duì)布料的均勻合理性有直接影響。為此，引進(jìn)帶碳化鎢刀頭耐磨襯套替代原用襯套，并對(duì)下密封閥等襯套形狀重新設(shè)計(jì)，方便拆裝檢修，溜槽使用壽命由3個(gè)月延長(zhǎng)到9個(gè)月，預(yù)計(jì)正常使用可延長(zhǎng)至18個(gè)月左右。料流閥等檢修時(shí)間也有原來的20~28小時(shí)降至5~8小時(shí)。每年可產(chǎn)生綜合效益60余萬元。每年檢修節(jié)省出的時(shí)間可使5#爐增加產(chǎn)量3230噸。
來源于實(shí)踐的 “堅(jiān)持以質(zhì)量和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益為最基本點(diǎn)發(fā)展企業(yè)，肩負(fù)起企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，構(gòu)建一個(gè)全新的環(huán)境友好型、生態(tài)優(yōu)良型企業(yè)”這一新思想，新理念，已成為煉鐵分廠1000余名員工建設(shè)一流煉鐵企業(yè)的價(jià)值觀，引領(lǐng)著全體干部職工前行。
“天地轉(zhuǎn)，光陰迫。一萬年太久，只爭(zhēng)朝夕�！睙掕F分廠緊緊把握時(shí)代發(fā)展脈動(dòng)，在新的實(shí)踐中不斷總結(jié)新經(jīng)驗(yàn)，提煉新觀點(diǎn)，拓展新視野，成功跨越煉鐵企業(yè)環(huán)境污染的“短板”，以全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)攬工作全局，鑄就了一支新型工業(yè)化“鐵軍”！
