鋼企MES的技術特點與發展趨勢
2008-7-2 13:20:00 來源：現代物流報 編輯：56885 關注度：摘要：... ...
□ 畢英杰
一、概述。
鋼鐵行業是我國重要的基礎產業，目前共有鋼鐵企業上百家，鋼產量連續四年以兩位數的速度增長，從2000年的1.28億噸猛增到2003年的2.2億噸。但與鋼鐵產量不相匹配的是，從總體上來說，企業信息化建設的水平還較低。尤其是在MES系統的研究與應用方面，更是遠遠落后于國外先進的鋼鐵企業。目前，國內很多企業在進行以上ERP系統為標志的信息化建設的同時，往往忽視了與過程控制層直接相連的成熟的MES系統的支撐，使得ERP系統不能及時地掌握到工廠發生的實際情況，成為空中樓閣。
二、鋼鐵企業MES的特征與核心地位。
MES是美國管理界上世紀九十年代提出的關于制造業企業信息化的新概念，它通過計劃監控、生產調度，實時傳遞生產過程數據，來對生產過程中出現的各種復雜問題進行實時處理，在信息化中起到了核心關鍵作用。
MES最具有行業特征，不同行業MES功能差異很大，這是因為MES直接反映底層工藝設備的特點，至今世界上還沒有一個適合于所有行業的MES通用產品。
鋼鐵企業MES是從企業經營戰略到具體實施之間的一道橋梁，它針對鋼鐵企業生產運行、生產控制與管理信息不及時、不完全、生產與管理脫節、生產指揮滯后等現狀，實現上下連通現場控制設備與企業管理平臺，實現數據的無縫連接與信息共享；前后貫通整條產線，實現全生產過程的一體化產品與質量設計、計劃與物流調度、生產控制與管理、生產成本在線預測和優化控制、設備狀態的安全監視和維護等，從而實現整個企業信息的綜合集成，從而對生產過程實現全過程高效協調的控制與管理。
三、鋼鐵企業MES的技術架構。
3.1鋼鐵企業MES的系統環境架構。
寶信MES的系統架構如下圖所示，配置了應用軟件運行的軟硬件環境和開發工具，確定對不同平臺和數據庫進行屏蔽的跨平臺運行的技術方案，并制定了統一的數據接口標準。
系統集成了各種中間件軟件，如：Tuxedo，以及由寶信軟件自主開發的、用于過程自動化控制的中間件軟件產品Plature99，用于各種不同接口通訊的通訊中間件軟件Xcom、Multilink等，用于安全授權管理的產品軟件ePass等。
3.2鋼鐵企業MES的軟件功能架構。
鋼鐵企業MES 整體應用功能的設計，要以鋼鐵企業的行業特色為背景，要有先進的管理理念貫穿其中，貫徹以財務為中心、成本控制為核心的理念，貫徹按合同組織組織生產、全面質量管理的理念，實現全過程的一貫質量管理、一貫計劃管理、一貫材料管理以及整個合同生命周期的動態跟蹤管理，以縮短成品出廠周期以及生產周期，加快貨款回收，提高產品質量和檔次。
寶信MES由訂單管理、生產管理、質量管理、作業計劃管理、物料跟蹤與實績管理、工器具與軋輥管理、倉庫管理、發貨管理、歷史數據管理等功能模塊組成。
四、鋼鐵企業MES的技術特點。
·較強的一體化計劃編制功能和實時動態優化功能。
·具有較強的與ERP系統及PCS系統的集成性。
·能廣泛適用于鋼鐵企業各種產線，包括板材、線材、型鋼、鋼管等不同的產線和單制程、多制程、直接熱裝熱送、短流程軋制等各種流程。
·滿足敏捷制造的實時性，大量采用實時處理技術，無論是計劃調度、質量判定還是生產實績收集、成本核算都由生產中發生的事件觸發，進行實時拋賬和即時處理。
在具體實現上，具有以下技術特點：
1）建立產品規范體系和冶金規范體系,真正實現按用戶需求進行產品設計：
為貫徹一貫質量管理理念，需要建立產品規范管理體系及冶金規范管理體系；產品規范支持銷售系統訂貨處理，并規范產品的品名、標準、牌號、表面特性等，確保從合同到標簽、質保書的統一引用。建立企業產品規范管理體系及冶金規范管理體系，是實現一貫質量管理的關鍵技術。
2）自動的合同處理與設計技術：
合同處理在產品規范系統和冶金規范系統的支持下，自動對銷售下發生產的用戶合同進行產品的質量設計和生產設計，設計合同的加工工藝途徑及合同產品從材料準備、生產、檢驗、發貨、出廠等全過程的工序工藝控制參數、檢化驗要求等作業指令，以及各工序的物料重量和合同的工序欠量，實現全自動的合同處理技術。
3）產品質量判定的自動處理技術：
冶金規范對于產品的最終放行條件作了規定，對于同一種產品，可以針對不同的用戶、不同的用途分別制定不同的放行條件，真正體現了按用戶進行質量管理模式。
根據質量設計結果的放行標準和對產品的檢化驗實績，實現對產品實物的自動質量判定。
4）實時動態的合同執行進程跟蹤管理技術：
根據合同處理結果及生產實績的實時合同拋賬作業，對合同各工序生產欠量進行動態平衡，實時監控合同進度，動態反映合同的欠量、通過量，合同跟蹤從銷售、質量、生產、出廠直到財務結算為止，真正實現實時動態的合同跟蹤。
五、鋼鐵企業MES未來的發展趨勢。
走產品化的道路，從信息集成、事務集成發展到智能集成型的MES，滿足可集成性、可配置性、可適應性、可擴展性和可靠性的要求是鋼鐵企業MES今后的發展趨勢。具體表現在以下幾個方面:
1）通過軟總線技術的研究，進一步加大MES系統與周邊系統的可集成性，使其可以與各種廠家、各種類型的周邊系統平滑地連接。
2）在鋼鐵企業MES解決方案的基礎上，進一步拓展成為流程行業整個系統地解決方案，為建成中國自己的具有獨立知識產權的流程制造業MES而努力。
3）融入了一些冶金企業及流程行業的專有關鍵技術，如一體化計劃、全面質量管理技術、動態成本控制技術、設備故障監測與分析等，以滿足解決生產現場各種復雜問題的需要。
4）通過面向對象技術、組件技術的應用，大大增強鋼鐵企業MES的可裁減性與適應性。
5）向下拓展，進一步增強與操作設備的集成，加入如冶金模型庫及設備級控制指令等，成為流程制造業自動化綜合系統的完整解決方案。
六、結論。
鋼鐵企業冶金過程是一個離散和連續混合的生產過程，產線長、工序多、設備復雜，完全靠人工的方式進行管理和控制幾乎是不可能的，因此，鋼鐵企業MES 的實施就顯得尤其重要。開發出適應于我國鋼鐵企業的MES軟件產品，實現PCS－MES－ERP的緊密集成，進而提出我國流程行業MES的技術規范與實施標準來，對提升我國流程行業信息化的水平，增強與國際先進企業的競爭力，都具有著重要的意義。
