瘋狂的石頭砸傷下游企業(yè)的腳?
2008-7-2 13:22:00 來源:現(xiàn)代物流報(bào) 編輯:56885 關(guān)注度:摘要:... ...
□本報(bào)記者 王亞彬?qū)嵙?xí)記者李協(xié)商 綜合報(bào)道
歷時(shí)數(shù)月的進(jìn)口鐵礦石談判終于落下帷幕,在此輪談
判中,我國鋼鐵
企業(yè)代表寶鋼被
迫接受了澳方最
高達(dá)96.5%的提
價(jià)要求。
巨額 的 漲幅 最 終會(huì)轉(zhuǎn)嫁何處?
記者通過調(diào)查得知,下游行業(yè)如有色金屬制造、機(jī)械、汽車、造船等,將承受鐵礦石的漲價(jià)帶來的巨大壓力。
鋼鐵企業(yè)影響有限下游行業(yè)壓力巨大
“鐵礦石上漲對(duì)公司成本的影響肯定有,但預(yù)計(jì)影響不會(huì)大。”寶鋼相關(guān)人士談判次日即宣布。
濟(jì)南鋼鐵有關(guān)人士也表示,鐵礦石漲價(jià)會(huì)大大增加企業(yè)生產(chǎn)成本,但公司已經(jīng)采取了積極措施。公司通過調(diào)整傳統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),使目前高附加值的產(chǎn)品達(dá)到了80%以上。由于目前公司產(chǎn)品中板、寬厚板等供不應(yīng)求,因此鐵礦石漲價(jià)對(duì)公司影響有限。
鋼鐵行業(yè)分析人士對(duì)此觀點(diǎn)也表示認(rèn)同,認(rèn)為鐵礦石漲價(jià)對(duì)
于鋼鐵企業(yè),尤其是上市公司來
講,由于其產(chǎn)品附加值較高,能
夠輕松消化成本的增加,因此
影響有限。
而下游制造業(yè)的生存在
此談判結(jié)果面前將承受巨大
的考驗(yàn)。
“鋼材作為造船的主要原
材料,其價(jià)格走勢(shì)對(duì)造船成本
影響很大!敝袊耙蝗耸勘硎,今年開始執(zhí)行新的業(yè)內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范推動(dòng)了造船成本大增。第一季度中國船舶由于使用去年的存貨鋼材,成本上漲壓力稍輕,但是下半年公司毛利率肯定會(huì)降低,但具體多少無法估算。
北京城建集團(tuán)的一位負(fù)責(zé)人跟記者算了一筆帳,目前普通住宅的建筑成本在1700元/平方米左右,五星級(jí)酒店的建筑成本在8000元/平方米左右,而在民建項(xiàng)目中鋼材的成本只占建筑材料成本的15%左右,公建項(xiàng)目中所占的比重在25%左右。
因此,鋼材價(jià)格上漲會(huì)增加建筑成本,但不會(huì)影響到房價(jià)!拔覀兂闪藠A心餅干”。
在此之前,中國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)既以成本推動(dòng)為由,不斷上漲鋼材出廠價(jià)。
調(diào)價(jià)幅度100~200元/噸算是很小的幅度,300~400元/噸也不稀奇,500~600元/噸是常事。
以生產(chǎn)中小型電機(jī)行業(yè)為例:它是材料密集型企業(yè),物耗成本占生產(chǎn)總成本約7%0~80%左右,其中鋼材是生產(chǎn)電機(jī)主要原材料,如硅鋼片約占其成本三分之一左右,生鐵鑄件,優(yōu)質(zhì)元鋼,冷熱軋薄板,中厚板軸承等。
2008年以來,鋼材現(xiàn)貨行情大幅上漲,漲價(jià)幅度之大,速度之快,是近幾年來罕見的,讓企業(yè)承受了巨大壓力。這次談判的漲幅更讓中小企業(yè)處境更加艱難。
下游企業(yè)積極應(yīng)對(duì)盈利能力兩極分化
吉利汽車有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,鐵礦石及石油價(jià)格的上漲對(duì)吉利的影響還是很大的。
目前,企業(yè)已經(jīng)通過節(jié)約物料消耗等內(nèi)部成本控制的措施進(jìn)行應(yīng)對(duì),通過減少鋼材使用率的方法控制成本。
此外,眾泰汽車一負(fù)責(zé)人也表示,今年以來,鐵礦石漲價(jià)早已給國內(nèi)的汽車企業(yè)帶來了很大的壓力,對(duì)于利潤相對(duì)薄弱的自主品牌壓力自然更大。
而提升排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行改造和安裝OBD使得每一輛車的成本增加5000元左右,廠家下一步企業(yè)通過提高價(jià)格來應(yīng)對(duì)這場(chǎng)漲價(jià)風(fēng)暴。
記者通過采訪還了解到,中國某個(gè)具有相當(dāng)知名度的電機(jī)廠,決策層面對(duì)惡劣的市場(chǎng)環(huán)境不是消極應(yīng)對(duì)而是采取果斷措施,從調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)著手,首先將Y系列電動(dòng)機(jī)“下馬”,生產(chǎn)附加值較高的伺服電機(jī),永磁電機(jī)等。
在此基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮電機(jī)廠技術(shù)優(yōu)勢(shì),如冷作,焊接工藝,走出去找造船廠“要飯吃”,為船廠生產(chǎn)配件,焊接船板,一舉走出困境,盈利能力大大提高,為下游企業(yè)應(yīng)對(duì)鋼材大幅漲價(jià),消化成本壓力創(chuàng)出一條新路子。
從某種意義上來講,此次漲價(jià)風(fēng)暴對(duì)各企業(yè)來說更應(yīng)該是一場(chǎng)接受自我認(rèn)知的過程,通過市場(chǎng)的檢驗(yàn),來真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,落后產(chǎn)能的淘汰。
因?yàn)槭袌?chǎng)相信,浴火后的鳳凰才是真正的百鳥之王。