在市場競爭異常激烈的今天，一個企業是否具有市場競爭力最終取決于企業在多大程度上能夠對成本控制有所作為，低成本成為衡量企業是否具有競爭優勢的重要砝碼。加強成本管理，更有效地降低成本，在企業經營戰略中已處于極其重要的核心地位，它從根本上決定著企業競爭力的強弱。在信息化的條件下，企業如何充分運用ERP系統中“成本控制”思想達到控制成本的目的，是制造型企業求得生存和發展之路。因為對于科技含量不高的離散制造型企業來說，產品的利潤非常微薄，稍不留神就有可能陷于虧損的泥潭中。 
　　ERP系統是將先進的管理思想用信息化的平臺表現出來，它在企業的實施過程不僅僅是信息化改造過程，更重要的是企業管理思想變革的過程。ERP的應用給企業帶來的是管理上的規范化、標準化。同樣，ERP的成本系統也不是僅僅停留在能夠完成計算機的成本記錄、歸檔等傳統任務，更多的貫穿于ERP成本管理中的其實是管理會計的原則和思想。ERP系統能夠反映所有的成本類型，主要包括材料成本，直接人工費用，制造費用，銷售成本，管理成本五大塊;其中，材料成本是最主要的，其余則與工作定額標準控制或者物耗有著直接的關聯。在MRP計算過程中，所涉及到成本管理的幾個模塊主要有采購管理、庫存管理、車間管理(包括生產加工計劃)、生產領料定額等。站在生產制造的角度來看，以上所涉及的幾項成本控制主要是在制造成本方面，一個產品除了原材料的成本外，最主要的是控制好制造費用，它對于提高產品的市場競爭力起著關鍵作用。 
 ERP系統中“成本控制”流程圖
　　從上面的流程圖中可以看出，在整個MRP控制的核心部分，影響到一個產品的市場定價的主要因素包括兩個方面，一個是采購的物料成本，一個是生產制造的費用。在采購管理方面，成本控制的關鍵點有：
　　一是所采購物料的市場價格，材料的價格應該瞄準國內和國外兩個市場，特別是在人民幣不斷升值的國際環境下，進口國外的材料更有利于降低采購成本，要改變依托單一的供應商供貨的模式，不斷發展新的供應商，同一材料選擇多家供應商，對于需求較大的大宗材料可以采用競標的模式來確定新的供應商。
　　二是按需采購，除了戰略采購外，其余的需求都依照ERP系統的建議，按照訂單采購，嚴格控制采購寬量和超訂單入庫的情況，設置合理的采購計劃參數，如采購提前期(LEADTIME)、產出率，要做到隨著環境的變化而不斷優化這些參數，避免因為類似的參數值過期而脫離實際情況，導致庫存物料的呆滯，占用資金。除了按照需求的數量采購外，按照需求的時間采購也是按需采購的重要的一部分，物料不按期交貨，生產線停工待料是最大的浪費，也是最大的成本。
　　三是物流費用，隨著國際油價的大幅飆升，物流的成本越來越高，它直接影響到采購成本的提升，如何選擇和發展周邊地區的供應商，是一個不得不考慮的問題，你必須與他一起共同成長，幫助其改善管理，提高質量等。因為現代企業的競爭，不僅僅是產品或服務的競爭，己擴展到企業的整個供應鏈之間的較量。企業之間的競爭，實質上表現為企業供應鏈之間的競爭。企業供應鏈中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷商、客戶等各環節的資源合理安排和有效利用，整個供應鏈成本低于相互競爭的其他供應鏈，該供應鏈具有較強的競爭能力，處于供應鏈上的各節點企業的成本隨著供應鏈成本的優化而降低，企業的競爭力會得到加強。還有就是長期物流的業務采取外包的方式，也可以公開競標，尋求固定的合作伙伴。
　　四是采購物料的質量成本。我們是要最好的質量還是要最優惠的價格，這是一個矛盾的問題，需要找到其平衡點。質量太差，一方面會影響到生產的效率，另一方面太多的挑選、特采容易產生質量事故，頻繁的退貨、退換無疑會產生更多的工作量和增加物流的成本等。還有就是對質量判斷標準唯一性的統一，不能自相矛盾，應該更注重性能結構方面的問題，外觀問題可以合理判斷。
　　五是要不斷尋求新能源新材料，只有在材料的選用上不斷創新，才能把握價格的優勢，它需要和研發的工程師們一道努力，去完成降低材料成本的使命。
　　附圖：
　　
　　采購成本控制關鍵點
　　在車間管理方面，主要是制造費用，包括人工、技改、設備、工具、易損、易耗、能源等多方面的因素，傳統的制造費用控制模式大體表現在發現問題然后再來改進。事實上，我們要控制的是事端發生的源頭，以預防為主，而不是去充當救火的消防員，如何堵住這個源頭，達到有效的控制好制造費用的目的，主要取決于規范、措施、定額、標準，比如說同樣的設備、產品、質量、人數、時間等可能就出現效率的不同，甚至效率相差甚大，這些都要靠如何合理去調度，從而達到效率的最大化。首先是利用ERP系統優化生產線的工作效率。生產效率的高低很大程度上取決于生產計劃排程的合理性，ERP系統環境下，生產計劃排程的優化主要是靠計劃參數的準確性、業務訂單的穩定性和物料供應的連續性，體現其差異性的具體指標是“生產計劃執行率”和“生產訂單完成率”，生產計劃執行率的高低則直接反映了生產過程是否順暢高效。為了更好的配合生產效率的提高，在ERP系統的幫助下，我們可以進行一些大膽的嘗試，如配料制，倉庫根據ERP系統的電子提料單，配料員會自覺的在產品上線前，提前配備好即將用到的物料，并及時運送到生產現場，辦好交接，既提高了倉庫收發的工作效率，也方便了生產線。其次是生產物耗的控制，因為有了ERP系統的幫助，改變了過去無限制領料方式，實行了新的“定額領料”，按照訂單的多少來領料，所有因為來料不良的可以退換，是人為損耗的就要補料，這一切都在ERP系統的掌控之中，從而使每個月的物耗清清楚楚、明明白白。有了系統的監控，生產線人為損壞物料的情況減少了，物料的利用率提高了。ERP還有一個更大的好處就是對生產產生的副產品也有較好的管理，副產品是入庫還是直接回收利用都有一套嚴格的流程。ERP系統產生報表的及時性，讓你時時刻刻清楚庫存物料的狀態，特別是呆滯物料，一旦發現，很快就可以分析到它產生的原因，呆滯多長時間，如何去處理利用等。最后就是生產訂單成本分析更細化，更真實，有利于增強員工的成本意識，并以此作為員工努力的目標和業績評估的尺度。由于采用ERP標準成本體系可以將各項成本差異細分，可以直接落實到各部門，乃至各個班組和個人，因此可以促使廣大員工關心成本核算，增強成本意識，對完成預定的成本控制目標有積極的推動作用。ERP系統通過事前制定的成本標準，對各種資源消耗和各項費用開支規定數量界限，可以在事前限制各種消耗和費用的發生;在成本形成過程中，按成本標準控制支出，隨時顯示節約還是浪費，及時發現超過成本標準的消耗，有利于企業迅速制定改進措施，糾正偏差，以達到降低成本的目的;產品成本形成之后，通過實際成本與標準成本相比較，企業可以進行定期的分析和考核，及時總結經驗，為未來降低成本指出途徑。
附圖：
　　
　　生產費用控制關鍵點
　　ERP系統的實施使企業的信息化孤島完全消失，它讓企業的信息飛了起來，對管理層而言，接踵而來的便是要如何去處理這些信息，通過這些信息讓企業的資金轉起來，讓企業的物流快起來，讓產品的成本降下來，這才是最根本的目的。“成本控制”的管理思想是貫穿于ERP系統始終的一條主線，只有深深體會了這種思想并將其應用到實際業務中，用ERP系統來控制企業成本的要求才不會是一句空話，這也必將帶給企業贏得市場競爭力的巨大回報。