本報訊（記者代振鋒通訊員張曉平）3月份以來，舞鋼公司狠抓對標挖潛工作，4月份，舞鋼電爐煉鋼金屬料消耗和煉鋼工序能耗兩項技術(shù)經(jīng)濟指標進入行業(yè)前十名。
    3月份，河北鋼鐵集團下達了關(guān)于開展“指標上臺階，創(chuàng)優(yōu)爭先”活動的安排意見，對140項指標“上臺階”工作提出了明確要求。其中包括舞鋼公司的2項制造成本可比指標、6項技術(shù)經(jīng)濟指標。在3月16日舞鋼挖潛增效動員大會之后，對于集團公司下達的8項指標，舞鋼公司將其一一列入攻關(guān)任務(wù)，制訂措施，明確領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任人員和考核要求，從加強管理、推進科技攻關(guān)入手，采取一切可以采取的措施，力保目標實現(xiàn)。舞鋼規(guī)劃發(fā)展部進一步健全了對標體系月公布制度，將指標要求、完成情況及責(zé)任人一一公布，并將其納入經(jīng)濟責(zé)任制考核。
    在集團給舞鋼下達的6項技術(shù)經(jīng)濟指標中，其中電爐煉鋼金屬料消耗，舞鋼2008年實際噸鋼消耗1136kg，在22家對標單位中排名第16位；舞鋼的煉鋼工序能耗，2008年實際噸鋼81kg標煤，在22家對標單位中排名第14位。在4月份的實際工作中，舞鋼一煉鋼加大生鐵、鐵水配入量，吃進較多的低價鋼鐵料，并加大了對合金入爐的管理力度，在合金鋼冶煉量大的情況下，合理計算加鎳基料鋼種留鋼量，減少鎳板消耗，其他鋼種在滿足用戶需求的前提下，嚴格按內(nèi)控成分控制，降低脫氧劑消耗；二煉鋼通過加大碳粉用量提高配碳量，有效防止了鋼水的過氧化燒損，并采用一次真空碳脫氧方式，降低鋼液氧值，降低合金脫氧劑消耗，同時多吃合金廢鋼及鎳鉻基料，從而降低了金屬料的消耗。在煉鋼冶煉工序能耗降低方面，能源管理部門在每個單位都配備專門的能源管理人員，通過嚴謹細致的工作，力保能源日常管理做扎實、做到位。
    4月份，舞鋼電爐煉鋼金屬料消耗降至1091kg，低于行業(yè)的平均水平1123kg，并達到攻關(guān)目標，位居行業(yè)第五。煉鋼工序能耗為56kect/t，達到預(yù)定攻關(guān)目標，并低于行業(yè)75kect/t的平均水平。