本報(bào)記者張年農(nóng)特約記者李麗萍
   2012年6月28日,對(duì)于濟(jì)源國(guó)泰實(shí)業(yè)有限公司而言,這一天的到來(lái),標(biāo)志著國(guó)泰實(shí)業(yè)改制整整十載,這一天,是國(guó)泰實(shí)業(yè)發(fā)展史上的一個(gè)重要標(biāo)志——慶祝它在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中叱咤風(fēng)云的改制十歲生日。
    從2002年6月28日起,“濟(jì)鋼勞動(dòng)服務(wù)公司”改制正式更名為“濟(jì)源國(guó)泰實(shí)業(yè)有限公司”。完成了國(guó)有企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式向河南濟(jì)源鋼鐵(集團(tuán))有限公司控股、實(shí)業(yè)公司全員持股的股份制企業(yè)轉(zhuǎn)變,這是一個(gè)轉(zhuǎn)型時(shí)代背景下國(guó)泰實(shí)業(yè)的成長(zhǎng)記憶,十年來(lái)國(guó)泰實(shí)業(yè)由一個(gè)凈資產(chǎn)負(fù)239.5萬(wàn)元,演繹到資產(chǎn)總額達(dá)7000余萬(wàn)元,年處理鋼渣能力達(dá)80萬(wàn)噸、利稅達(dá)1300萬(wàn)元,循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益1000萬(wàn)元的環(huán)保型企業(yè)。
破繭成蝶演繹完善變身
    改制前的實(shí)業(yè)公司是一個(gè)集鋼渣簡(jiǎn)易加工、副食百貨、五金電料、餐飲住宿、房屋租賃及大型屋面板專(zhuān)業(yè)二級(jí)制造、預(yù)制構(gòu)件專(zhuān)業(yè)三級(jí)生產(chǎn)的多元化經(jīng)營(yíng)集體。雖然經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、范圍繁多,但計(jì)劃經(jīng)濟(jì)遺留的傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)理念,未能使這個(gè)多元化的經(jīng)營(yíng)集體效益彰顯,在當(dāng)時(shí)充其量只能算是濟(jì)鋼安排老職工子女就業(yè)、招錄工人過(guò)渡、服務(wù)集團(tuán)公司的自負(fù)盈虧的服務(wù)性單位。企業(yè)惟一贏(yíng)利創(chuàng)收的項(xiàng)目就是大型屋面板及預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn),雖因質(zhì)量過(guò)硬、信譽(yù)優(yōu)良,產(chǎn)品曾銷(xiāo)往濟(jì)源及周邊縣市等重大工程項(xiàng)目,成為當(dāng)時(shí)濟(jì)源預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的龍頭企業(yè),多次獲得過(guò)河南省、市預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)及質(zhì)量信得過(guò)等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào),但隨著許多私營(yíng)預(yù)制構(gòu)件企業(yè)如雨后春筍般的“生長(zhǎng)”,實(shí)業(yè)公司主營(yíng)業(yè)務(wù)受到嚴(yán)竣的挑戰(zhàn),因產(chǎn)品單一,在競(jìng)爭(zhēng)中逐步失去了優(yōu)勢(shì),1998年以后,預(yù)制產(chǎn)品急劇下滑,長(zhǎng)期在虧損邊緣徘徊。
    2001年11月18日，濟(jì)源鋼鐵廠(chǎng)率先在中原地區(qū)改制成功,成立了河南濟(jì)源鋼鐵(集團(tuán))有限公司,成為河南省第一批敢于吃螃蟹的大型鋼鐵改制企業(yè)�！百Y產(chǎn)重組、產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)、股份制、員工持股……”這些新鮮名詞,讓實(shí)業(yè)人在懵懂中慢慢地看到改制給濟(jì)鋼帶來(lái)的活力和前所未有的變化。2002年6月,乘著濟(jì)鋼改制的東風(fēng),濟(jì)鋼勞動(dòng)服務(wù)公司在負(fù)資產(chǎn)239.5萬(wàn)元的情況下,以“零資產(chǎn)”進(jìn)行改制。
    “蛹”想成蝶,就要?jiǎng)冸x身上厚厚的繭衣,而經(jīng)營(yíng)企業(yè)也是如此,企業(yè)要想得到發(fā)展,就必須剝離束縛和制約它的“繭衣”,于是,轉(zhuǎn)變管理觀(guān)念、圍繞服務(wù)濟(jì)鋼主線(xiàn)作文章,剝離“副食百貨、五金電料、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)”這些厚重的磕絆,將經(jīng)營(yíng)主營(yíng)業(yè)務(wù)定位為冶金渣綜合處理與利用兼營(yíng)業(yè)務(wù)為房屋租賃、賓館住宿的新型經(jīng)濟(jì)實(shí)體�！敖�(jīng)營(yíng)范圍的集中化”、“集中力量把企業(yè)做大、做強(qiáng)”,讓“破繭”后的實(shí)業(yè),實(shí)現(xiàn)了改制后的“完美變身”。
加快發(fā)展推動(dòng)跨越
    既然國(guó)泰實(shí)業(yè)選擇以鋼渣處理為主要經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù),盡管從1994年底以后,當(dāng)濟(jì)鋼告別有鐵無(wú)鋼的年代時(shí),實(shí)業(yè)人見(jiàn)到了聽(tīng)說(shuō)已久的鋼渣,在集團(tuán)公司大力支持下,實(shí)業(yè)人開(kāi)始接觸了鋼渣處理,但那會(huì)兒的處理只是簡(jiǎn)單的破、砸,更談不上綜合利用。而鋼渣是煉鋼過(guò)程中高溫溶融狀態(tài)時(shí)化學(xué)反應(yīng)下的生成物,當(dāng)鐵物質(zhì)含量達(dá)到一定指標(biāo)時(shí),就會(huì)形成大塊爐渣,俗稱(chēng)“大渣鋼渣”;而此類(lèi)鋼渣比花崗巖還硬,加上體積大,不易破碎,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的處理方法大多采用切割法、爆破法、落錘法、水解法等綜合處理方法,但這些方法存在著安全、環(huán)保、破碎困難、耗能大、浪費(fèi)多等主要問(wèn)題;作為依托濟(jì)鋼生存、以服務(wù)集團(tuán)煉鋼生產(chǎn)的國(guó)泰實(shí)業(yè),這些問(wèn)題同樣也困撓著這個(gè)剛剛踏足冶金渣處理與綜合利用的企業(yè)。
    2003年,國(guó)泰實(shí)業(yè)抓住河南濟(jì)鋼百萬(wàn)噸擴(kuò)改工程建設(shè)這個(gè)千載難逢的機(jī)遇,投資500余萬(wàn)元,開(kāi)始了鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)和技術(shù)改造,經(jīng)過(guò)7年的探索和研究,逐漸擺脫了改制前上料憑手推車(chē)、裝車(chē)靠鐵锨、計(jì)量靠稱(chēng)砣、“一條皮帶兩個(gè)輥”的最原始生產(chǎn)工藝,建成了集紅渣盛裝運(yùn)輸、破、砸、吸、吊、磁分選處理、計(jì)量為一體的“在當(dāng)時(shí)可以算得上較為先進(jìn)的半機(jī)械化鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)”;處理鋼渣能力由改制前的12萬(wàn)噸提升為40萬(wàn)噸;但下游尾渣綜合利用技術(shù)一直沒(méi)能得到突破性解決,磁性產(chǎn)品返回?zé)掍摴に嚵鞒滩蛔?0%,其余的磁性渣和非磁性渣均銷(xiāo)售給社會(huì)上私人小企業(yè)進(jìn)行二次加工處理,由于這些小企業(yè)設(shè)備簡(jiǎn)陋、處理技術(shù)落后,且處理這部分鋼渣占用了大量土地,處理過(guò)程中的工業(yè)廢水、粉塵污染性極大,給當(dāng)?shù)丨h(huán)境也造成了很大的影響;據(jù)測(cè)算:鋼渣有效利用率總體上不超過(guò)70%,其余的都白白浪費(fèi)丟棄,企業(yè)每年損失在千萬(wàn)元以上。
    2008年4月12日,王永恩就任實(shí)業(yè)公司董事長(zhǎng)、經(jīng)理,而他面臨上任后的首要問(wèn)題,就是因濟(jì)鋼集團(tuán)規(guī)模擴(kuò)至200萬(wàn)噸以上,實(shí)業(yè)現(xiàn)有鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)已不能滿(mǎn)足集團(tuán)公司生產(chǎn)規(guī)模的要求,需異地搬遷擴(kuò)建,與此同時(shí),又因集團(tuán)公司興建職工體育場(chǎng),實(shí)業(yè)冷印車(chē)間也劃入拆遷范圍。
    國(guó)泰實(shí)業(yè)處在十字路口,王永恩陷入了沉思:“國(guó)泰實(shí)業(yè)從2003年搬到這里加工鋼渣,場(chǎng)地比原來(lái)縮小了近3倍,可處理的鋼渣總量翻了兩番還多,況且三個(gè)破鐵設(shè)備、廢鋼切割等都設(shè)置在作業(yè)區(qū)內(nèi),長(zhǎng)線(xiàn)的設(shè)備分布和多種分類(lèi)產(chǎn)品都需要場(chǎng)地的占用,再加上集團(tuán)50噸新轉(zhuǎn)爐投入運(yùn)行,渣產(chǎn)量急劇增長(zhǎng),使原本就緊張的物料和產(chǎn)品堆放場(chǎng)地顯得更加嚴(yán)峻;而且當(dāng)初此工藝的設(shè)計(jì)缺陷,使這條老生產(chǎn)線(xiàn)已失去了技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ),很難再有大的突破;且不說(shuō)許多處理區(qū)域?qū)俾短熳鳂I(yè),單就渣跨行車(chē)作業(yè),正常生產(chǎn)需打水高溫消解、磁吊錘破,安全生產(chǎn)就難以保障,遇到陰雨天氣,渣跨到處都是積水,紅渣遇水時(shí)經(jīng)常發(fā)生爆炸飛濺,因此,碰到陰雨天氣就不能正常作業(yè),經(jīng)常造成設(shè)備故障、停產(chǎn)檢修,安全隱患多、漏洞大、大小事故頻發(fā)……
    面對(duì)陳舊的設(shè)備,落后的工藝,粗放的技術(shù)管理,經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)、冷靜分析,王永恩心中有了“定盤(pán)星”,那就是:實(shí)業(yè)必須有大思路、大手筆、大規(guī)劃、大作為,必須有引領(lǐng)國(guó)泰實(shí)業(yè)向一流鋼渣處理技術(shù)邁進(jìn)的豪情壯志,有挑戰(zhàn)國(guó)內(nèi)一流鋼渣處理技術(shù)的勇氣,奮力打造國(guó)內(nèi)鋼渣處理技術(shù)第一品牌,創(chuàng)造無(wú)愧于時(shí)代無(wú)愧于國(guó)泰實(shí)業(yè)的業(yè)績(jī)。
    王永恩和班子成員為員工和國(guó)泰實(shí)業(yè)發(fā)展找到了一個(gè)明確的“風(fēng)向標(biāo)”,同時(shí)擺下了工程建設(shè)的三個(gè)“戰(zhàn)場(chǎng)”,建設(shè)新鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)、老鋼渣處理線(xiàn)改造及遷建辦公樓冷飲印刷廠(chǎng)異地建設(shè),這在國(guó)泰實(shí)業(yè)的歷史是前所未有的。
    雖沒(méi)有“戰(zhàn)火”,但也是處處“硝煙彌漫”。
    公司綜合辦公樓建設(shè),將辦公體系搬出濟(jì)鋼國(guó)泰大道邊的綜合服務(wù)樓,目的就是擴(kuò)大綜合服務(wù)樓營(yíng)業(yè)面積,利用區(qū)位優(yōu)勢(shì),提高服務(wù)業(yè)的收入。這“第一仗”便在實(shí)業(yè)身邊開(kāi)戰(zhàn)了。
    在實(shí)業(yè)新辦樓設(shè)計(jì)過(guò)程中將一層設(shè)為冷飲、印刷品生產(chǎn)車(chē)間,二、三層為辦公和會(huì)議場(chǎng)所,建筑面積為1900m2,總投資91.5萬(wàn)元。為了滿(mǎn)足集團(tuán)公司各生產(chǎn)單位員工夏季冷飲制品的及時(shí)供應(yīng)和各職能部門(mén)的印務(wù)工作,實(shí)業(yè)采取邊拆遷、邊易地建設(shè)的方法,從施工圖紙的繪制,到原材料購(gòu)進(jìn),從施工單位的確定,到建筑垃圾的清運(yùn),施工中克服了重重困難,在新辦公樓二、三層正在建設(shè)的同時(shí),從一樓冷飲車(chē)間室內(nèi)地面施工到相關(guān)設(shè)備安裝調(diào)試僅用20天時(shí)間,實(shí)業(yè)冷飲車(chē)間已按集團(tuán)公司要求于5月20日如期生產(chǎn)出合格的冷飲制品,印務(wù)工作也得到了快速開(kāi)展,7月新辦公樓主體完工,12月19日實(shí)業(yè)原綜合服務(wù)樓辦公系統(tǒng)全部搬入新址,創(chuàng)造了實(shí)業(yè)人的速度。
    同時(shí)投資30余萬(wàn)元,涉及綜合服務(wù)樓改造面積500平方米,新增標(biāo)準(zhǔn)房9間、商務(wù)客房3間、普通客房間和餐飲服務(wù)配套設(shè)施。使實(shí)業(yè)賓館標(biāo)準(zhǔn)客房達(dá)到21間、商務(wù)客房4間、普通客房8間,接待能力達(dá)80余人,為來(lái)濟(jì)鋼洽談業(yè)務(wù)的客人提供便利服務(wù),也成為實(shí)業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的新亮點(diǎn),每年的租賃收入為實(shí)業(yè)創(chuàng)造數(shù)十萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
    2008年5月,因集團(tuán)公司煉鐵擴(kuò)建指揮部需占用實(shí)業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)房建設(shè)計(jì)量磅房,實(shí)業(yè)公司預(yù)制廠(chǎng)不能再現(xiàn)當(dāng)年的輝煌,落后淘汰的設(shè)備已是公司發(fā)展的絆腳石,王永恩及班子成員果斷決策,拆除預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)房,取消處于長(zhǎng)期歇業(yè)狀態(tài)的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)業(yè)務(wù),10月26日,集團(tuán)公司批準(zhǔn)對(duì)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行折價(jià)處理。至此,標(biāo)志著實(shí)業(yè)將集中精力,瞄準(zhǔn)和把握了未來(lái)的發(fā)展方向,把鋼渣綜合處理與利用這一綠色產(chǎn)業(yè)做精、做強(qiáng)。
    謀發(fā)展的步伐不能稍有停歇,在集團(tuán)公司政策扶持下,王永恩決定易地建設(shè)國(guó)內(nèi)一流的鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現(xiàn)鋼渣的深加工,帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向下游延伸,不外排、不流失、不污染,但一下子讓企業(yè)拿出4000余萬(wàn)元的投資,建一條同行業(yè)投資近億元、處理能力相近、規(guī)模相當(dāng),但效益要超越同行的生產(chǎn)線(xiàn),對(duì)于常人來(lái)說(shuō)是“異想天開(kāi)”;但風(fēng)險(xiǎn)和利益共存,有夢(mèng)想才有希望。
    王永恩凝重的臉龐,讓人看出他的果敢和剛毅;對(duì)于一名企業(yè)家來(lái)說(shuō),還有什么比醞釀重大決策更為折磨人呢？當(dāng)你拍板之時(shí),前面或許是“金山”或許是“陷井”,正因?yàn)槿绱?“決策”二字充滿(mǎn)了神奇的魅力。凡是美好的事物,往往背后都有某種悲劇的成份,哪怕是一朵小小的花,也要經(jīng)歷風(fēng)雨才能綻放出絢麗的色彩。
    箭在弦上,號(hào)角聲聲,催人奮進(jìn),在新的征程中,王永恩帶領(lǐng)技術(shù)人員北上遼、沈,南下江、浙,東南西北幾乎全國(guó)所有的大型鋼鐵企業(yè)的鋼渣處理廠(chǎng)都了解了一遍;在反復(fù)的考察論證中,建一條綜合國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的冶金渣處理技術(shù)并適合實(shí)業(yè)模式的鋼渣處理線(xiàn)了然于胸,綠色、低碳、環(huán)保已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的導(dǎo)向性?xún)r(jià)值觀(guān)更增加了他的勇氣與信心。
    2008年7月19日,實(shí)業(yè)完成了鋼(鐵)冶金渣、除塵灰綜合處理新址的土地租賃合同簽訂工作。同月底,現(xiàn)場(chǎng)清理、拆除附著物及相關(guān)補(bǔ)償和首付租金全部到位。
    2008年8月6日，濟(jì)鋼集團(tuán)總經(jīng)理李玉田對(duì)“濟(jì)源國(guó)泰實(shí)業(yè)有限公司關(guān)于遷址建設(shè)的立項(xiàng)報(bào)告”進(jìn)行批復(fù)。
    2008年9月,投資250萬(wàn)元對(duì)鋼(鐵)冶金渣、除塵灰綜合處理廠(chǎng)新址圍墻開(kāi)始砌筑,至年底長(zhǎng)約2750m的圍墻及毛石擋土墻全部完工。
    2009年,因突發(fā)經(jīng)濟(jì)危機(jī),受鋼鐵行業(yè)形勢(shì)影響,致使實(shí)業(yè)鋼渣處理遷址建設(shè)項(xiàng)目擱淺,實(shí)業(yè)公司在焦慮和盼望中足足等待了兩年,停滯的項(xiàng)目建設(shè),讓實(shí)業(yè)人感到心痛和無(wú)奈。
    時(shí)間是考量一切事物的標(biāo)準(zhǔn),是世上一切變化最好的見(jiàn)證。
    實(shí)業(yè)在這短短的兩年時(shí)間里,并沒(méi)有因項(xiàng)目停建坐等時(shí)機(jī),而是充分利用這段時(shí)間,一方面深挖老生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)部潛力、利用激勵(lì)機(jī)制、績(jī)效考核、細(xì)節(jié)管理、政策化及靈活多變的銷(xiāo)售手段等一系列措施,使企業(yè)在逆境中前行,實(shí)業(yè)的鋼渣副產(chǎn)品銷(xiāo)售出現(xiàn)淡季不淡、市場(chǎng)疲軟的情況下旺銷(xiāo)的良好勢(shì)頭,2009年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)400余萬(wàn)元;另一方面實(shí)業(yè)積極了解國(guó)、內(nèi)外鋼渣處理行情,與設(shè)計(jì)院、集團(tuán)公司煉鐵指揮部等相關(guān)人員對(duì)全國(guó)幾十家大型鋼鐵企業(yè)的鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行實(shí)地再考察,原設(shè)計(jì)好了的生產(chǎn)線(xiàn)又反復(fù)論證進(jìn)行了多次重大修改,終于在2010年底最終設(shè)計(jì)定稿,找到了最適應(yīng)于實(shí)業(yè)的鋼渣處理生產(chǎn)工藝。據(jù)同行業(yè)專(zhuān)家認(rèn)定,該條生產(chǎn)線(xiàn)是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的鋼渣處理技術(shù)的結(jié)晶。
    2011年元月,濟(jì)源市發(fā)展和改革委員會(huì)[2011]0001號(hào)文件對(duì)實(shí)業(yè)年處理80萬(wàn)噸鋼渣處理項(xiàng)目批準(zhǔn)立項(xiàng)。2011年2月,實(shí)業(yè)開(kāi)始緊鑼密鼓地招投標(biāo)定購(gòu)設(shè)備。2011年9月19日,實(shí)業(yè)公司年處理80萬(wàn)噸鋼渣處理工程開(kāi)工奠基。王永恩的創(chuàng)業(yè)精神和他所表現(xiàn)的堅(jiān)毅,讓實(shí)業(yè)人體會(huì)到一個(gè)“掌舵人”的豪氣。
    2010年是國(guó)家“十一五”收官之年,也是實(shí)業(yè)奮力拼搏、再創(chuàng)輝煌之年。2010年實(shí)業(yè)在新項(xiàng)目設(shè)計(jì)有眉目的時(shí)候,不忘老生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)改造,廢鋼提純作業(yè)多年來(lái),一直是通過(guò)鏟車(chē)攤灑后由人工撿選、人工撿拾這種最原始辦法來(lái)完成,每個(gè)月?lián)爝x量?jī)H300噸左右,既浪費(fèi)人力、物力,速度又慢,而且撿拾質(zhì)量不高。王永恩看在眼里,急在心里,于2010年9月中旬,實(shí)施自主研制設(shè)計(jì)鋼渣提純生產(chǎn)線(xiàn),并投資30余萬(wàn)元購(gòu)進(jìn)了目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的RCDK-8T2電磁除鐵器設(shè)備,此設(shè)備主要是在渦流均衡磁場(chǎng)磁懸挑掛式電磁除鐵器的基礎(chǔ)上增加了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶組成的卸鐵結(jié)構(gòu),在工作過(guò)程中卸鐵機(jī)構(gòu)自動(dòng)將鐵皮帶上吸附的鐵磁性物質(zhì)拋到除鐵器以外的指定地面,無(wú)需停電人工清理,實(shí)現(xiàn)了除鐵自動(dòng)化,效率比人工提高了5倍多,并且每月要比以往多上交400噸左右提純鋼,大大加快了老生產(chǎn)線(xiàn)處理磁性渣物料的能力。挖潛和技術(shù)改造讓實(shí)業(yè)人嘗到了“甜頭”�！耙揽孔陨碣Y源,重管理、抓細(xì)節(jié)、降消耗,重銷(xiāo)售、促生產(chǎn)、挖潛能”是實(shí)業(yè)人改制十年來(lái)一直堅(jiān)持的管理理念,也正因如此,才使得企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)保持長(zhǎng)期穩(wěn)步提升的良好態(tài)勢(shì)。
    2010年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)5540.　29萬(wàn)元,利潤(rùn)達(dá)523萬(wàn)元,人均工資收入達(dá)2萬(wàn)元,比改制的2002年工業(yè)總產(chǎn)值350萬(wàn)元,利潤(rùn)25萬(wàn)元,人均工資7240.69元,分別增長(zhǎng)了15.5倍、19.8倍、2.7倍。2011年更可喜,實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6413.09萬(wàn)元,比2010年凈增872.8萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)15.75%,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)621.25萬(wàn)元,比2010年凈增97.68萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)18.66%,上交稅金696.4萬(wàn)元。2012年截至5月底實(shí)業(yè)已實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值2789.08萬(wàn)元、利潤(rùn)270.63萬(wàn)元、上交稅金228.53萬(wàn)元,新線(xiàn)全面達(dá)產(chǎn)后,預(yù)計(jì)全年可實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000萬(wàn)元、利潤(rùn)1000萬(wàn)元、上交稅金1300萬(wàn)元,將再創(chuàng)歷史新高。
    這充滿(mǎn)收獲與喜悅的數(shù)字,詮釋著實(shí)業(yè)公司實(shí)施改制所帶來(lái)的巨大變化,實(shí)業(yè)公司以超常的魄力和舉措,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)從管理到發(fā)展的全面創(chuàng)新。
    可以說(shuō),改制十年來(lái),國(guó)泰實(shí)業(yè)已進(jìn)入了一個(gè)跨越式的發(fā)展時(shí)期,持續(xù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、銷(xiāo)售量、銷(xiāo)售收入、利潤(rùn)、利稅及上繳稅金等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)呈幾何級(jí)的跳躍式增長(zhǎng)。
員工與實(shí)業(yè)一同成長(zhǎng)
    十年來(lái),國(guó)泰實(shí)業(yè)的員工們徹底丟掉依賴(lài)思想,樹(shù)立憂(yōu)患意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),使實(shí)業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中不斷贏(yíng)得新的輝煌。
    企業(yè)的核心問(wèn)題是人的問(wèn)題,做企業(yè)首先考慮的是用什么樣的辦法把所有人的心聚到一起,這樣企業(yè)就有了“永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的最根本力量。
    2009年9月,盡管實(shí)業(yè)發(fā)展的任務(wù)異常繁重,王永恩還是拿出了10余萬(wàn)元,在新辦樓里為員工建立了活動(dòng)室,購(gòu)置和配備了各類(lèi)活動(dòng)設(shè)施——乒乓球桌、臺(tái)球桌、跳棋、象棋、羽毛球、讀書(shū)專(zhuān)柜等,供員工鍛煉身體、娛樂(lè)、交流、陶冶情操等，豐富了員工的業(yè)余文化生活。在大會(huì)議室為員工購(gòu)置了筆記本電腦、投影儀、桌椅等設(shè)施,使員工學(xué)習(xí)、培訓(xùn)有了良好的場(chǎng)所。而這些設(shè)備、設(shè)施,實(shí)業(yè)每年都會(huì)投入部分資金進(jìn)行完善和更新�！伴_(kāi)展豐富多彩的活動(dòng),營(yíng)造團(tuán)結(jié)向上的企業(yè)文化氛圍”是實(shí)業(yè)多年來(lái)一直傳承的文化,通過(guò)舉辦慶元旦員工運(yùn)動(dòng)會(huì)、慶三八女工及大學(xué)生員工中秋座談會(huì)、讀書(shū)節(jié)、安全知識(shí)競(jìng)賽、演講比賽等活動(dòng)增進(jìn)員工與實(shí)業(yè)的感情;開(kāi)展義務(wù)植樹(shù)活動(dòng),為新生產(chǎn)線(xiàn)場(chǎng)地綠化做好前奏……特別是在濟(jì)鋼廠(chǎng)五十周年大型歌詠比賽、改制十周年大型配樂(lè)詩(shī)朗誦中,實(shí)業(yè)公司準(zhǔn)備充分、組織到位、服裝得體、效果新穎,獲得了特等獎(jiǎng)、一等獎(jiǎng)的好成績(jī)。
    這些年來(lái),實(shí)業(yè)通過(guò)制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新等活動(dòng),為企業(yè)與員工注入了前所未有的創(chuàng)造性,打造出了一個(gè)又一個(gè)勇?lián)�重任、踏�?shí)能干的優(yōu)秀員工,以及追求卓越的協(xié)同團(tuán)隊(duì)。
    實(shí)業(yè)運(yùn)行車(chē)間行車(chē)班、女性員工占到93%,她們工作在十幾米高的駕駛室內(nèi),擔(dān)負(fù)著濟(jì)鋼煉鋼每天100多個(gè)渣盆近1200余噸紅渣的破、砸、吸、吊和裝卸任務(wù),不管是在寒風(fēng)凌厲的冬天,還是酷熱難耐的夏天,巾幗不讓須眉,年復(fù)一年,日復(fù)一日用自己的實(shí)際行動(dòng),為濟(jì)鋼煉鋼生產(chǎn)的正常運(yùn)行,為實(shí)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)譜寫(xiě)著一曲曲動(dòng)人的篇章。先后獲得過(guò)“濟(jì)源市巾幗文明示范崗”、“濟(jì)源市三八紅旗集體”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
    實(shí)業(yè)的冷印班盡管只有5名女工,但卻干著兩個(gè)車(chē)間的活兒。只要有訂單,她們主動(dòng)放棄節(jié)假日、星期天的休息時(shí)間,加班加點(diǎn),有力保證了濟(jì)鋼集團(tuán)公司冷飲和印刷制品的需求,2011年取得了業(yè)務(wù)收入90萬(wàn)元的好成績(jī)。
    優(yōu)秀女工董海霞,是一名普通的鏟車(chē)駕駛員,在勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較強(qiáng)的男崗位上,做出了讓男同事敬佩的不平凡業(yè)績(jī),再次印證了“婦女能頂半邊天”的真理。
    優(yōu)秀員工呂劍英,從事實(shí)業(yè)供應(yīng)工作,盡管已年過(guò)5旬,但從不吝惜自己的腿腳,無(wú)怨無(wú)悔,總是隨叫隨到,風(fēng)雨無(wú)阻,從沒(méi)有因個(gè)人原因影響采購(gòu)工作。為此,他騎的電動(dòng)車(chē)不知磨破輪胎多少條,電瓶也不知換了多少個(gè)……
    協(xié)議工郭宗生、張玉中自從到實(shí)業(yè)來(lái),從不把自己的身份看得那么重要,踏實(shí)工作、任勞任怨、不計(jì)得失,為實(shí)業(yè)的鋼渣處理做出可喜的貢獻(xiàn)。
    勞動(dòng)模范任紅衛(wèi),作為實(shí)業(yè)機(jī)械隊(duì)的管理者,在面對(duì)機(jī)械隊(duì)工作量大、任務(wù)繁重、現(xiàn)有維修條件差、人員緊張的情況下,時(shí)刻以大局為重,以服務(wù)鋼渣處理為已任,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對(duì)實(shí)業(yè)所有的車(chē)輛改造后加裝了水溫表、機(jī)油表、電壓表和氣壓表,并對(duì)兩輛斯太爾拖車(chē)進(jìn)行了改裝,大大改善了行車(chē)的安全、質(zhì)量,提高了車(chē)輛的使用壽命,這些年來(lái),任紅衛(wèi)帶領(lǐng)機(jī)械隊(duì)全體員工不分晝夜為繁忙的煉鋼鋼渣盤(pán)運(yùn)、生產(chǎn)物料的盤(pán)運(yùn)及銷(xiāo)售裝車(chē)、鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)用車(chē)、新廠(chǎng)址建設(shè)用車(chē)及車(chē)輛維修、保養(yǎng)等提供高效服務(wù),從沒(méi)有因?yàn)檐?chē)輛問(wèn)題,拖生產(chǎn)半步后腿。像這樣的優(yōu)秀員工、先進(jìn)事跡在實(shí)業(yè)數(shù)不勝數(shù)。“企業(yè)的追求與員工的追求完美統(tǒng)一”。作為實(shí)業(yè)的核心價(jià)值理念,王永恩為員工在服務(wù)企業(yè)與自我成長(zhǎng)之間找到了一個(gè)明確的結(jié)合點(diǎn)。
打造國(guó)內(nèi)一流的鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)
    2012年6月28日這是個(gè)難忘的日子,是實(shí)業(yè)改制十周年的日子,是個(gè)大喜的日子,在這歷史重要的節(jié)點(diǎn),經(jīng)過(guò)3年的考察論證,經(jīng)過(guò)9個(gè)多月的緊張施工,占地120畝,總投資5000余萬(wàn)元的具有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的鋼渣處理線(xiàn)也已竣工試車(chē),真可謂雙喜臨門(mén)。
    該生產(chǎn)線(xiàn)采用最先進(jìn)的棒磨分篩、磁選、再棒磨再磁選、分篩、磁選、分級(jí)的加工方法,加工后的產(chǎn)品含鋼量高達(dá)90%以上,基本達(dá)到磁性產(chǎn)品全部回收利用,磁性粉沫品位在60%以上,尾料直接做為建筑用材和微粉深加工使用。在生產(chǎn)過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、全封閉作業(yè),極大的降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度;兩臺(tái)先進(jìn)的除塵設(shè)備確保了環(huán)境的清潔優(yōu)美,年處理工業(yè)廢渣達(dá)80萬(wàn)噸,目前每年可提取優(yōu)質(zhì)廢鋼5萬(wàn)噸,磁性礦粉品位在60%以上8萬(wàn)噸,建筑用料40余萬(wàn)噸,所有產(chǎn)品一次到位,減少了二次盤(pán)運(yùn)造成的環(huán)節(jié)浪費(fèi),年創(chuàng)利潤(rùn)可達(dá)1500萬(wàn)元以上。
    人們不會(huì)忘記,10多年前太鋼出了個(gè)李雙良,他承包改造的太鋼渣山,在篩選了渣中的鋼鐵之后,把余渣深埋,在上面種樹(shù),把昔日的渣山變成了公園。因?yàn)閷?duì)環(huán)境保護(hù)的杰出貢獻(xiàn),不僅獲得了“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆焙腿珖?guó)勞動(dòng)模范的殊榮,而且獲得了聯(lián)合國(guó)授予的“環(huán)球500佳”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
    而今天的國(guó)泰實(shí)業(yè)比李雙良做得更好,不是把余渣深埋、丟棄,而是,把余渣吃干榨盡,化害為利,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了鋼廠(chǎng)鋼渣的“零排放”。從而為鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了條件,他們以自己的行動(dòng),實(shí)實(shí)在在地實(shí)施著循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)施著人與自然的和諧相處和良性循環(huán)。
    實(shí)業(yè)依托濟(jì)鋼集團(tuán)整體優(yōu)勢(shì),不斷地研究鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排的系列化工程技術(shù);在2011年鋼渣處理工程籌建中,王永恩就帶領(lǐng)工程技術(shù)人員多次外出考察和國(guó)內(nèi)同行業(yè)的專(zhuān)家交流經(jīng)驗(yàn)、論證技術(shù),積極探索先進(jìn)的液態(tài)鋼渣高效裂解法處理技術(shù),使?jié)�鋼�?011年9月份,成功地引進(jìn)第四代熔融鋼渣余熱有壓熱燜工藝技術(shù),這是北京冶金設(shè)計(jì)研究院多年研發(fā)出來(lái)的高科技術(shù)成果,成為濟(jì)鋼第一個(gè)安家落戶(hù)的高新設(shè)備,在國(guó)內(nèi)同行業(yè)及世界具有領(lǐng)先水平。
    第四代鋼渣熱燜工藝應(yīng)用,為環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益找到了一個(gè)高水平的結(jié)合點(diǎn),采用鋼渣余熱燜解大塊鋼渣的循環(huán)工藝,徹底解決了鋼渣倒運(yùn)過(guò)程的熱塵,消除了紅渣外運(yùn)的安全隱患,減少了處理鋼渣作業(yè)時(shí)間,提高了鋼渣處理效率和處理效果,由于燜后鋼渣的粒度均勻,粒度小于10mm的量占70%,分離較好,大大降低了破碎成本,降低了鋼渣中的有害成份,從根本上提高了鋼渣品質(zhì),為下一步鋼渣粉沫深加工、走循環(huán)發(fā)展道路,奠定了堅(jiān)實(shí)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ),對(duì)國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)爐鋼渣深加工具有深遠(yuǎn)的影響。
    改制十周年的國(guó)泰實(shí)業(yè),正逢站在這歷史的重要節(jié)點(diǎn),在下一個(gè)十年發(fā)展中,國(guó)泰實(shí)業(yè)將蘊(yùn)芷無(wú)限的生機(jī)與活力。歷史期待奮進(jìn)中的國(guó)泰實(shí)業(yè)續(xù)寫(xiě)更多新的傳奇,歷史自然也期待下一個(gè)“實(shí)業(yè)故事”的精彩上演,面對(duì)新起點(diǎn)、新機(jī)遇、新挑戰(zhàn),實(shí)業(yè)將挾天時(shí)地利人和之優(yōu)勢(shì),帶著實(shí)業(yè)積淀的豐厚精神財(cái)富，勇于擔(dān)當(dāng)，繼往開(kāi)來(lái)，瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)一流的鋼渣處理技術(shù)的目標(biāo)而不懈奮斗。