大慶油田采油九廠借鑒現(xiàn)代物流管理理念，建起高效便捷的物流平臺，為這個廠重上百萬噸提供了有力的物資保障。截至8月5日，這個廠已采購水井閥門、橡膠聯(lián)組帶等物資1590項，共2602.58萬元。
多年來，大慶采油九廠的物資管理一直沿用廠、大隊、小隊三級管理模式，與這個廠推行的新型作業(yè)區(qū)管理模式并不匹配。為此，這個廠改造業(yè)務(wù)流程，整合倉儲物資，改變運作方式，從根本上克服和解決了傳統(tǒng)物資管理模式的弊端，為油田生產(chǎn)建設(shè)提供更優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
配合作業(yè)區(qū)扁平化管理需要，這個廠向現(xiàn)代物流模式轉(zhuǎn)型，向信息化、精細(xì)化發(fā)展。他們建立了以安全庫存管理為目標(biāo)，以業(yè)務(wù)流程再造為基礎(chǔ)，以勞動組織調(diào)整為手段，以現(xiàn)代信息技術(shù)為支撐，以健全完善制度為保證，構(gòu)建機構(gòu)扁平設(shè)置、計劃預(yù)警生成、一級設(shè)庫管理、統(tǒng)一調(diào)撥配送的全新物資管理模式。
這個廠從建立更有利于管理與控制的流程體系入手，重點重塑三項流程。一是重塑物資計劃管理流程，變過去逐級申報、匯總形成全廠采購計劃的方式，為依靠網(wǎng)絡(luò)預(yù)警系統(tǒng)自動生成全廠采購計劃。二是重塑物資倉儲管理流程，變過去各作業(yè)區(qū)分散倉儲為廠集中倉儲。三是重塑物資供應(yīng)管理流程，變過去由基層作業(yè)區(qū)、小隊領(lǐng)料為廠物資主管部門統(tǒng)一配送。
按照新建的業(yè)務(wù)流程，這個廠重新優(yōu)化物資管理機構(gòu)，分片設(shè)立了4座廠級物資庫存。擇優(yōu)錄取33名物管和物流員工，重新組建了廠物資管理機構(gòu)。
實施新的物資管理模式以來，大慶采油九廠物資管理有了質(zhì)的飛躍。現(xiàn)在這個廠計劃和供料周期大大縮短，重復(fù)庫存減少，生產(chǎn)成本降低。