可口可樂AMATIL工廠的創(chuàng)新物流系統(tǒng)
2013-4-5 11:40:00 來源:現(xiàn)代物流報 編輯:56885 關(guān)注度:摘要:... ...
□瑞仕格(上海)商貿(mào)有限公司陳昱
項目需求
澳大利亞可口可樂Amatil公司(CCA)已經(jīng)在悉尼西區(qū)Northmead經(jīng)營了30多年,并經(jīng)歷了持續(xù)高速發(fā)展。Northmead工廠每年生產(chǎn)軟飲料6000萬箱,平均每分鐘生產(chǎn)罐裝飲料2000罐及PET瓶裝飲料600瓶。
隨著產(chǎn)銷量的增加,CCA工廠內(nèi)的倉儲設(shè)施已不能滿足需求,產(chǎn)品被存儲在工廠外的多處倉庫內(nèi),因此產(chǎn)生了許多問題。如產(chǎn)品損毀,工廠內(nèi)擁堵不堪帶來人員健康和安全風(fēng)險等。
CCA需要一套全新物流系統(tǒng)使North-mead倉庫實現(xiàn)現(xiàn)代化改造,并將多處存儲合并到一處。新系統(tǒng)要滿足產(chǎn)品先進(jìn)先出、質(zhì)量管理與快速發(fā)貨等要求,并承擔(dān)起大范圍運輸?shù)娜蝿?wù),確保對其他物流中心和營銷部門等進(jìn)行準(zhǔn)確即時的補貨。同時,該套解決方案必須使CCA達(dá)到全球最佳的客戶服務(wù)、運營成本管理及存儲精確度管理水平;為員工提供一個安全的工作環(huán)境,以有助于企業(yè)的可持續(xù)戰(zhàn)略型發(fā)展。
可口可樂Amatil是可口可樂在澳大利亞的授權(quán)灌裝公司,并獨立生產(chǎn)自有的軟飲料及礦泉水,在多個國家提供可口可樂軟飲料和其他飲料的灌裝及配送服務(wù)。除了可樂和它的各種衍生產(chǎn)品,可口可樂Amatil還生產(chǎn)大量其他軟飲料,包括MountFranklin、DeepSpring天然礦泉水、Neverfail瓶裝水,、Grinders咖啡、GVFresh和GVToGo果汁、芬達(dá)、Lift檸檬飲料、Pump瓶裝水、運動飲料、雪碧及Kirks系列經(jīng)濟(jì)軟飲料,包括Kirks奶沫蘇打?煽诳蓸稟matil在亞太區(qū)的5個國家擁有超過16000名雇員。解決方案
針對CCA的需求,全球知名的物流系統(tǒng)集成商瑞仕格公司(Swisslog)為其提供了整套解決方案,包括:工程與系統(tǒng)規(guī)劃、倉庫設(shè)計、所有物流設(shè)備及控制軟件、項目管理、售后服務(wù)等,并成為CCA的終身合作伙伴。
談及為何選擇瑞仕格作為Northmead項目的合作伙伴時,可口可樂Amatil公司供應(yīng)鏈部門國內(nèi)物流與計劃經(jīng)理DerekO’Donnel說:“瑞仕格對CCA的業(yè)務(wù)需求非常了解,和我們早就有良好的合作關(guān)系,也有為我們體系內(nèi)的其他工廠提供優(yōu)秀的自動化物流系統(tǒng)的業(yè)績,其軟件系統(tǒng)很有優(yōu)勢。而且,瑞仕格建立了強大的專業(yè)團(tuán)隊為其客戶提供支持,這一點對我們公司的長遠(yuǎn)發(fā)展相當(dāng)重要!
在設(shè)計物流解決方案之前,瑞仕格幫助CCA共同評估了適用于新南威爾士(NSW)地區(qū)運營的各種備選方案的可行性。一旦確定了業(yè)務(wù)需求,預(yù)測并設(shè)定了設(shè)計水平,瑞仕格就開始傾全力設(shè)計最佳物流解決方案。提供了一套著重于將可靠的技術(shù)與局限的工廠條件相結(jié)合的創(chuàng)新方案,并優(yōu)化整個系統(tǒng)以達(dá)到最佳成本效益。
瑞仕格為CCA提供的整套物流系統(tǒng)主要包括以下部分:
1.存儲系統(tǒng)
考慮到CCA的托盤保管量高但工廠可用面積狹小,瑞仕格為其建造了一座配備13臺堆垛機的自動化立體倉庫(AS/RS),以最大化地利用倉庫高度空間,高達(dá)32米的高架庫可儲存1.58億罐飲料。而且,高架庫選擇了庫架合一的設(shè)計方案,貨架本身成為建筑結(jié)構(gòu)的一部分,并通過優(yōu)化貨架設(shè)計將建筑成本與物流成本減到最低。與在建筑內(nèi)安裝獨立貨架系統(tǒng)的傳統(tǒng)設(shè)計方式相比,庫架合一的物流系統(tǒng)可以更快速地安裝實施。
2.輸送系統(tǒng)
采用電動單軌小車系統(tǒng)(EMS)銜接收貨、存儲及發(fā)貨暫存環(huán)節(jié),將托盤快速地從系統(tǒng)的任意地點輸送至任意目的地。該項目在設(shè)計階段優(yōu)化了輸送路線與處理方法,使EMS系統(tǒng)每小時能夠輸送740個托盤。每5秒鐘就有一個托盤被EMS系統(tǒng)輸送至目的地。
3.發(fā)貨暫存
由于CCA的吞吐量極高,必須確保倉庫有充足的暫存區(qū),使托盤能連續(xù)不斷地被輸送至月臺。暫存區(qū)使物流系統(tǒng)在業(yè)務(wù)高峰期與非高峰期的運營更加靈活,當(dāng)一輛卡車在裝車的同時,系統(tǒng)可以自動為下一輛卡車準(zhǔn)備好貨物并放置在暫存區(qū)。為了達(dá)到設(shè)計的卡車周轉(zhuǎn)效率,采用高效的自動裝車系統(tǒng)是關(guān)鍵。在6個月臺上,每小時能裝滿超過15輛卡車,相當(dāng)于每4分鐘裝滿一輛可容納22個托盤的卡車。系統(tǒng)優(yōu)勢
作為在澳大利亞采用自動化物流系統(tǒng)的先驅(qū),CCA認(rèn)為,Northmead工廠的自動化立體倉庫完全符合公司的“創(chuàng)新”及“以客戶為中心”的企業(yè)文化!拔覀円恢迸ふ腋玫貫榭蛻舴⻊(wù)的方法,合理地利用自動化技術(shù)使我們的服務(wù)更與眾不同。CCA營造了高效的文化氛圍,高架庫成為公司吸引供應(yīng)鏈行業(yè)的高素質(zhì)人才的另一個途徑!盌erekO’Donnel說。
Northmead高架庫通過倉庫管理系統(tǒng)為CCA提供了更為準(zhǔn)確的庫存管理與高效的運營,使其能按時發(fā)貨,同時生產(chǎn)能力的提升也使其供應(yīng)鏈的成本更低,幫助公司獲得了可觀的收益。高效可靠的自動化系統(tǒng)使CCA每天只需6名員工就可以處理8000個托盤,每小時搬運500個托盤。雖然高架庫每周7天24小時運轉(zhuǎn),卻僅僅需要26名工作人員,為CCA節(jié)省了用工成本。
除了保證公司高效快速的業(yè)務(wù)增長,這套解決方案還將CCA在新南威爾士的多個倉庫合并到一處,提高了工作效率,并結(jié)合了對環(huán)境的創(chuàng)新利用。此外,最重要的是,自動化高架庫的建成改善了CCA的客服水平,使其每天都能保證高水準(zhǔn)地兌現(xiàn)對客戶的承諾,送貨更準(zhǔn)時,使其客戶也從中獲益。
到目前為止,Northmead倉庫不僅是位于南半球的同類倉庫中規(guī)模最大、最先進(jìn)的一個,也是全球吞吐量最高的物流系統(tǒng)之一。2009年,該項目通過了澳大利亞物流協(xié)會的認(rèn)可,被授予供應(yīng)鏈創(chuàng)新領(lǐng)域的最佳智慧獎項,在技術(shù)應(yīng)用類評比中也榮獲了聲名遠(yuǎn)揚的水星獎。
CCA已經(jīng)與瑞仕格建立了持久的合作關(guān)系,DerekO’Donnel認(rèn)為這對公司的發(fā)展有重大意義。他說:“瑞仕格高水準(zhǔn)的業(yè)務(wù)理解力提供了具有實效性的成熟解決方案來滿足我們的需求。兩家公司一致的文化使我們擁有共同的目標(biāo),確保CCA的發(fā)展戰(zhàn)略得以實現(xiàn)。瑞仕格還為CCA所有的工廠提供了相同的倉庫管理平臺,由此公司實現(xiàn)了可視化的實時庫存管理和自動化運營,有助于公司進(jìn)一步提升產(chǎn)能!